Serieneinführung

Planung und Durchführung der industriellen Serienfertigung für Ihre Komponenten

Ist die Entwicklung abgeschlossen, planen und führen wir für Sie auch die industrielle Serieneinführung von Ihren Komponenten sowie Geräten durch und erledigen dabei alle anfallenden Aufgaben für Sie.

Die fertigen Baugruppen werden nach individuellen Kundenanforderungen, unseren internen Qualitätsrichtlinien sowie geltenden Normen und Standards entsprechend geprüft. Bereits in der Phase der Serieneinführung erfolgen Kontrollen und Tests über automatisierte Platinen- und Geräteprüfungsverfahren, welche vorrangig auf LabVIEW basieren. Hierzu gehören zum Beispiel der ICT-Test (In-Circuit-Test), Boundary SCAN, Programmierung, High Voltage-Test (HV-Test), BurnIn-Test und der Funktionstest.

Die Prüfungen umfassen sowohl Zwischenprüfungen nach den einzelnen Fertigungsstufen, als auch komplette Endprüfungen mit Funktionstest. Die Testaufbauten werden basierend auf einem Standardsystem individuell von uns weiterentwickelt, aufgebaut und gewartet. Mit Hilfe dieser anspruchsvollen und qualitativ hochwertigen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass Ihre Geräte sowie Systeme fehler- und einwandfrei funktionieren. Sie erhalten von uns die Technologieberatung für die Optimierung von Produkt, Fertigungsanlagen und Fertigungsprozessen.

Um die Qualität der Produkte bei SYS TEC electronic für die Serienfertigung zu sichern, werden eine Reihe verschiedener Tests durchgeführt. So werden Ihre Baugruppen optimal in die Serieneinführung gebracht. Zu diesen Tests gehören:

Der Funktionstest ist ein wesentlicher Bestandteil zur Qualitätssicherung und wird von unseren Ingenieuren selbst entwickelt. Ein solcher Testplatz besteht aus Standard-IO-Geräten und Netzteilen wie zum Beispiel:

  • Kalibratoren
  • Programmierbare Netzteile
  • Schnittstellenwandler (z.B. USB-CAN, CAN-Ethernet, …)
  • Programmierbare Messgeräte

Einen zweiten Bestandteil stellen die individuellen Systemkomponenten dar. Sie bestehen aus Gegenstellen für den Prüfling, die mit Standardgeräten nicht realisierbar sind, und dem Testadapter, der den Prüfling kontaktiert. Das können u.a. Nadelbettadapter sein, Kabelbäme oder Steckplatinen. Unsere Hardware wird von der Schaltung bis zur Mechanik inhouse selbst entwickelt und hergestellt.

Des Weiteren gehört zu einem Funktionstestplatz eine Testsoftware, die ebenfalls bei uns im Haus entwickelt wird. Sie realisiert:

  • Kapselung der komplexen Tests in leichter grafischer Bedienerführung
  • Visualisierung der Testschritte
  • Durchführung der automatisierten Tests zur Reproduzierbarkeit
  • Datenablage in der Datenbank und in Logfiles

Damit sind statistische Auswertungen und die automatisierte Kennzahlenermittlung in Echtzeit möglich. Prüfzeugnisse können somit schnell und exakt erstellt werden. Qualitäts- und Effizienzkennzahlen wie Mean Time Between Failure (MTBF), First Pass Yield (FPY) und Soll-Ist-Zeit-Vergleiche sind jederzeit abrufbar. Dies ermöglicht die Früherkennung für den Wartungsbedarf (Predictive Maintenance).

Mit diesen drei wesentlichen Bestandteilen entwickelt SYS TEC electronic seit Jahren erfolgreich Testsysteme für die Elektronikfertigung und setzt sie in der eigenen Serienproduktion ein. Damit steht eine modulare Testhardware mit modularer und Framework-basierter Software zur Verfügung. Die Entwicklungszeiten sind kurz und die Testsysteme optimal auf die jeweiligen Produkte angepasst. Die moderne, grafische Bedienerführung reduziert den Aufwand für das Personal auf ein Minimum und vermindert das Risiko für Bedienfehler.

Ihr Vertriebsteam der SYS TEC electronic

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